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4KL250UR 白蜡机批量发货 大尺寸高精度 解锁珠宝量产新高度
2026-02-27
近日,一批全新4KL250UR工业级白蜡3D打印机,经过多轮严苛品控检测、标准化防护封装与专业调试后,正式批量启运,陆续发往海内外各大珠宝制造企业。作为品牌重磅升级的量产型核心机型,4KL250UR聚焦高端珠宝精密铸造的规模化生产需求,以大尺寸、高精度、全智能、低损耗的全维度优势,打破传统珠宝蜡模生产瓶颈,为全球珠宝智造企业注入全新生产动能,此次批量发货也是品牌深化全球市场布局、践行“设备赋能产业升级”理念的重要落地举措。

相较于传统白蜡打印设备及同系列前代产品,4KL250UR在核心配置上实现全面迭代升级,精准破解珠宝行业批量生产中“精度不足、效率偏低、运维繁琐、成本偏高”的四大核心痛点。设备搭载新一代4K超清光学引擎,分辨率高达3840×2160,配合定制化光学矫正技术,可精准还原珠宝首饰的复杂镂空花纹、细腻肌理质感以及0.1mm级的微型结构,成型件表面光滑细腻,无毛刺、无瑕疵,无需二次打磨即可直接进入铸造环节,大幅缩短生产周期,同时有效提升首饰成品的合格率,助力企业减少材料浪费。
在量产效率与稳定性上,4KL250UR表现尤为突出。该机采用超大成型幅面设计,相比常规机型,单次打印可承载更多数量的首饰蜡模,单批次打印效率提升50%以上,搭配7×24小时连续稳定工作系统,可实现全天候不间断生产,完美适配珠宝企业规模化、批量化的生产需求。同时,设备优化了散热与运行系统,搭载高品质核心配件,有效降低设备故障率,延长使用寿命,为企业长期稳定生产提供坚实保障。
智能化与便捷化层面,4KL250UR实现全流程自动化升级,搭载自动取件、自动加液双重自动化功能,可在无人值守的情况下完成取件、补料、继续打印的全流程作业,大幅减少人工投入,降低人力成本,同时避免人工操作带来的误差,提升生产一致性。此外,设备配备先进的机器视觉智能监测系统,可实时捕捉打印全过程,自动判断打印成功率,一旦出现异常情况,将及时发出预警并同步至管理人员手机端,搭配远程监控功能,管理人员可随时随地查看设备运行状态、打印进度,实现“远程管控、万无一失”,进一步提升生产管理效率。
在成本控制与实用性上,4KL250UR同样做了针对性优化。设备采用高透氧离型膜与特殊离型工艺,不仅让离型操作更加轻便顺滑,大幅提升打印成功率,更使得离型膜的使用寿命远超常规产品,减少耗材更换频率,从源头降低企业的运维成本与耗材支出。同时,设备适配多种环保型高含蜡树脂,脱蜡过程无残留、无有害气体排放,既契合全球低碳环保生产标准,也能进一步降低企业的环保处理成本,实现“高效生产、绿色环保、成本可控”的三重目标。
此次4KL250UR工业级白蜡机的批量启运,覆盖欧美、东南亚、中东等全球多个珠宝制造核心区域,将陆续交付给长期合作的知名珠宝品牌及大型珠宝代工厂,助力其实现生产模式的数字化、自动化升级,提升核心竞争力。作为深耕数字制造与精密成型领域的企业,我们始终以行业需求为导向,持续投入技术研发,不断迭代升级产品体系,未来将推出更多适配不同行业场景的高端设备,以硬核技术实力,助力全球珠宝智造产业高质量、规模化发展,深化全球市场布局,彰显中国智造的实力与影响力。
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