新闻资讯
电铸蜡 GW10T 重磅上市，以 “三重核心优势” 重塑珠宝精密电铸制模标准
2025-10-28
专为高端珠宝首饰电铸工艺研发的专用耗材 —— 电铸蜡 GW10T。该产品凭借 “高韧性抗损、高精度保细节、易脱蜡无残留” 的差异化优势，精准解决珠宝电铸环节中蜡模易断裂、细节丢失、电铸瑕疵等行业痛点，为周大福、旭平首饰等合作品牌及更多珠宝制造企业，提供从数字建模到电铸成品的高效稳定制模方案，进一步巩固公司在珠宝数字化耗材领域的技术领先地位。
作为耗时一年研发的升级款电铸蜡产品，GW10T 在配方设计与性能优化上实现针对性突破：高韧性筑牢生产防线，通过创新蜡基与弹性助剂的复合配比，GW10T 的抗弯折强度较传统电铸蜡提升 40%，打印后的蜡模在取件、转运及翻模过程中，即便面对细长花丝（直径 0.1mm）、多层镂空等复杂结构，也能有效避免断裂损耗，将蜡模报废率从行业平均的 8% 降至 2% 以下；高精度还原极致细节，依托 Totus Tec 对材料固化收缩率的精准调控，GW10T 的固化收缩率稳定在 0.25% 以内，搭配公司电铸蜡 3D 打印机的 4K 光学引擎，可清晰复刻 0.02mm 级的珠宝肌理 —— 无论是古典花丝的缠绕纹路，还是现代珠宝的微镶槽结构，打印件表面粗糙度均能达到 Ra≤0.5μm，无需二次抛光即可直接进入电铸工序，将单件珠宝的制模周期缩短 12 小时。
在电铸工艺的核心环节 —— 脱蜡与电铸适配性上，GW10T 同样展现出行业领先性能：易脱蜡保障电铸品质，其高纯度蜡基成分在 85-95℃的脱蜡温度区间内可快速完全融化，无碳化物、灰分残留，从根源上避免因蜡质残留导致的电铸层针孔、麻点等瑕疵，使 K 金、铂金等贵金属电铸成品的合格率提升至 99.2%；高兼容性适配批量生产，GW10T 可与 Totus Tec 全系列电铸蜡 3D 打印机无缝协同，尤其搭配 “超级大平台” 机型时，单次可同步打印 35 + 件复杂蜡模，且打印速度较常规电铸蜡提升 18%，满足珠宝企业规模化生产的效率需求，目前已在部分合作工厂实现 “单日 300 + 件蜡模输出” 的稳定产能。
“GW10T 的研发，始终围绕‘客户生产痛点’展开。”Totus Tec 研发总监表示，团队在产品开发阶段，累计收集 120 + 组珠宝企业的电铸工艺数据，针对 “细长结构蜡模易断”“微细节打印模糊”“脱蜡后电铸有瑕疵” 三大高频问题，进行了 150 余次配方调整与工艺测试，最终实现 “韧性、精度、脱蜡性” 的三者平衡。目前，GW10T 已通过周大福、明牌珠宝等头部品牌的工艺验证，在其 K 金项链、铂金手镯等高端产品线中投入试用，反馈显示电铸成品的细节还原度与表面光洁度均较传统蜡模提升 30%。
此次电铸蜡 GW10T 的推出，进一步完善了 Totus Tec 珠宝数字化耗材矩阵，与公司电铸蜡 3D 打印机、智能排版软件形成 “三位一体” 解决方案。未来，公司还将通过官网上线 GW10T 的应用案例库，涵盖复杂花丝、微镶首饰、齿科精密配件等场景，并为客户提供 “材料试用 + 工艺指导” 的定制化服务，助力更多珠宝企业通过耗材升级实现电铸工艺的降本增效。
最新新闻
86-519-88011818 
Message 