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DS-V1 数显智能真空注蜡机重磅上市，以 “智能精准 + 高效稳定” 重塑珠宝注蜡工艺标准
2025-10-28
专为珠宝首饰铸造环节研发的 DS-V1 数显智能真空注蜡机。该设备凭借 “数显精准控参、真空无气泡注蜡、智能高效操作” 三大核心突破，精准解决传统注蜡机 “手动调节误差大、蜡模气泡多、批量生产效率低” 的行业痛点，与公司 3D 打印设备、电铸蜡耗材形成 “蜡模制备 - 注蜡成型 - 铸造生产” 的全流程协同，为周大福、旭平首饰等合作品牌及更多珠宝制造企业，提供更稳定、高效的注蜡解决方案，进一步完善公司珠宝数字化制造产品矩阵。
核心突破：三大智能特性破解传统注蜡痛点
作为针对珠宝注蜡工艺 “精度与效率双需求” 研发的升级设备，DS-V1 在技术设计与功能优化上直指行业核心痛点：
- 数显智能控参，杜绝人为误差：设备搭载 7 英寸高清触控屏，支持温度（50-90℃）、真空度（0-0.1MPa）、注蜡压力（0.1-0.6MPa）、保压时间（0-30s）等关键参数的数字化设定与实时显示，精度分别达 ±1℃、±0.002MPa、±0.01MPa，彻底替代传统注蜡机的手动旋钮调节，避免因人工判断偏差导致的蜡模厚度不均、边角缺料等问题，将注蜡参数重复精度提升至 99%。
- 真空环境注蜡，根除气泡缺陷：内置高性能真空泵与密封腔体，注蜡前可快速抽除模具内空气，形成稳定真空环境，再通过梯度压力注蜡技术将熔融蜡料（适配 Totus Tec GW10T 电铸蜡、高精绿蜡等全系列蜡材）均匀注入模具型腔，从根源杜绝蜡模内部气泡、针孔等缺陷 —— 经实测，DS-V1 制备的蜡模气泡率从传统设备的 8% 降至 0.5% 以下，大幅降低后续铸造环节的废品率。
- 智能流程赋能，提升批量效率：支持 “一键启动注蜡 - 自动保压 - 脱模提醒” 全流程自动化操作，无需人工值守；同时配备多模具兼容托盘，可适配直径 50-200mm 的各类珠宝模具，单次最多可同时注蜡 4 组模具，较传统单模注蜡机效率提升 3 倍。针对批量生产需求，设备还支持参数记忆功能（可存储 20 组常用工艺参数），切换产品时无需重复调试，进一步缩短生产准备时间。
场景适配：衔接全链条，强化数字化协同
DS-V1 数显智能真空注蜡机的核心优势，还体现在与 Totus Tec 珠宝制造全链条产品的深度协同：
- 前端可无缝对接公司 PV2500 等 3D 打印设备打印的蜡模母模，通过注蜡快速复制批量蜡模；后端适配公司 PLUS 25 贵金属光谱分析仪，形成 “蜡模制备 - 注蜡 - 铸造 - 材质检测” 的闭环管理，确保每一环工艺精度可控。
- 目前，DS-V1 已在周大福、明牌珠宝等头部珠宝企业的生产车间完成试产验证：在 K 金项链蜡模批量生产中，单日可完成 800 + 件蜡模制备，蜡模合格率稳定在 99.2%，较传统注蜡机生产效率提升 40%，同时减少 30% 人工成本。
研发初心：以工艺痛点为导向，完善服务生态
“DS-V1 的研发，源于我们对珠宝企业‘注蜡环节效率瓶颈’的深度调研。”Totus Tec 产品负责人表示，团队在走访 50 + 家珠宝工厂时发现，传统注蜡机的 “手动化、低精度” 已成为制约珠宝批量生产的关键环节，因此针对性地将 “数字化、智能化” 技术融入注蜡工艺，最终实现 “精度、效率、稳定性” 的三重提升。
目前，DS-V1 数显智能真空注蜡机已在 Totus Tec 官网开放详细参数查询与样机试用申请通道，客户可通过官网获取设备操作视频、注蜡工艺指南等资料；公司还将提供 “设备安装 + 操作培训 + 售后维保” 的一站式服务，确保设备快速落地生产。
此次 DS-V1 数显智能真空注蜡机的推出，标志着 Totus Tec 进一步打通珠宝数字化制造的 “最后一公里”，形成从 “设计 - 3D 打印 - 注蜡 - 铸造 - 检测” 的全流程解决方案。未来，公司还将通过官网持续分享 DS-V1 在复杂首饰（如多层镂空吊坠、微镶戒指）注蜡中的应用案例，助力更多珠宝企业通过设备升级实现降本增效。
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