解决方案
| 珠宝铸造的影响因素主要包括设计类型、厚薄粗细、水口设计、材料类型、石膏强度、固化条件、烧结温度和时间等。 | ![]() |
铸造流程及注意事项
设计类型:国内外珠宝首饰设计丰富多样,设计需要考虑易生产的原则,铸造也是很重要的考虑因素。
厚薄粗细:零件的厚薄粗细直接影响到燃烧的难易程度,太厚太粗,需要石膏的强度更高来抵抗零件膨胀中的挤压。太薄太细,需要考虑金属的流动性,设置合理的水口位置,调整金属的融入温度。
水口设计:遵循由主到次的原则,合理布置水口,合理增加水口可以提高倒模成功率,提高货品质量。
材料类型:首饰蜡、白蜡或者树脂,因为燃烧特性不一样,铸造的难易程度和温度曲线也有差异,含蜡越高,越容易铸造,但也需要注意方法。
石膏强度:含蜡高,对石膏强度的要求降低,使用树脂石膏粉,可以增加铸造的质量,适当的添加硼酸,也可以增加石膏粉的强度。入炉前静置的时间越长,石膏越干燥,也可以增加燃烧初期的石膏强度。
固化条件:材料的固化影响铸造的质量,不固化也可铸造,但是燃烧时需要更多的时间来消灭残渣,固化的越彻底,燃烧的越充分,铸造质量越好。
烧结温度和时间:烧结温度越高,越容易将残渣烧干净,但是也需要逐步升温,防止石膏破坏。厚粗的件需要烧更长时间。
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