解决方案

工业级玩具制造——稳定、可靠、精细、流畅

随着3D打印技术的成熟发展,3D打印技术在越来越多的领域中得到使用,特别是在动漫、游戏手办领域,3D打印技术凭借其独特的优势,让手办产业格局发生颠覆性的变化。

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生产流程

 

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1、制作流程

传统手办制作:概念形象设计——整体塑型——细节雕刻——分模、翻模(GK白模)——打磨矫正——涂装模型——完成。

3D打印手办: 概念设计(3D建模)——3D打印——打磨雕刻——分模、翻模(GK白模)——打磨矫正——涂装模型——完成。

传统手办制作需要经过雕刻、打磨、绘制涂装等多道工序,耗时较长,非常考验创作者本身的技术、耐心和经验。此外,由于纯手工制作的手办原型采用的是油泥、黏土等材料的特性,若是遇上原型‘大改’的情况,很有可能就要从头来做。相比之下,3D打印工艺通过电脑3D设计并直接3D打印出原型,速度会明显快很多,而且修改也很容易可以让模型结构比例更加精准,而不是只凭原型师个人的技术经验。

2、制作材料

传统手办造型的制作,是使用精雕油泥(中国用得较多)、美国土(昂贵)、石粉黏土(日本用得较多)、原子灰(日本用得较 多)、AB土等,其中原子灰和一些劣质的精雕油泥具有很高的毒性, 在原型师长期接触下,有毒成分会通过皮肤和呼吸道进入人体,对健康造成严重危害。

3D打印手办主要有两种形式,一是使用DLP/SLA光固经设备打印,制作材料是光敏树脂,二是使用FDM设备打印,制作材料是PLA。由于精度问题,大多数还是以树脂材料为主。(补充说明:光敏树脂,具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点,在手办制作领域应用广泛。需要注意的是,光敏树脂具有气味和毒性,需密闭,同时为防止提前发生聚合反应,需要避光保护。)

基于纯手工的传统手办工艺复杂繁琐,而且难度远大于一般模型制作,这也导致了传统手办造价成本高,无法真正地走进大众的普通生活。而3D打印技术以‘数字化打印’替代‘人工雕塑’,很大程度的重塑手办行业。未来,随着3D打印行业的快速发展及3D数字化手办制作工艺的日渐成熟,昂贵的手办将不再只是私藏。

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