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3D打印在珠宝行业的应用情况，会颠覆这个行业么？
2026-03-30
3D 打印一定会以现在人们预料不到的方式改变整个制造业，包括珠宝业。就像发电机刚刚发明的时候，人们预想不到有一天互联网会这么发达。
因为人们对于新技术的认识是受到当下环境的局限的，这种局限需要数代人的逐渐推进才能够打破。
3D打印本身就是一项颠覆传统生产逻辑的技术。
在人类几百万年漫长的发展历史中，虽然生产技术经历了各种各样的革命，但根基始终没变，那就是减法制造。
切削，打磨，雕刻到现代发展的CNC数控机床，这些基本的制造手段都是通过去除材料产生符合功能的形式，而铸造与锻造这样的成型手段过去同样离不开减法制造，因为铸造锻造需要前置工具与模具，而这些工具与模具的生产离不开切削打磨雕刻这些基本技术。
3D打印则跟传统的减法制造完全相反，它是通过材料的叠加来产生所需要的物质形式，属于增量制造，一增一减，生产的逻辑完全改变了。在增量制造基础上同样可以发展出锻造铸造技术，就像其他答主所说的那样，在珠宝生产中，3D喷蜡机已经应用的非常广泛，直接建模出蜡，然后翻模铸造就行，而且可以制造很复杂精细的结构，比传统减法生产效率高很多。制造逻辑的改变，产生了很多新的可能性，有一些已经被人们所发现，还有一些仍然需要深入挖掘。
举两个例子：
比方说随形冷却。
之前3Dsystem公司邀请我参加过他们的新品说明会，会上展示了3D打印技术在冷却领域中的创新应用，也就是随形冷却。
（此图版权归3Dsystem所有）
传统的冷却结构都是外置与需要冷却的工件，而随型冷却就是将冷却结构直接从工件壁内“挖”出来，这样不但能够缩小整体结构，还能增强冷却效率。而在工件壁内“挖”出这样弯曲复杂的管道是只有3D打印技术能够做到的。这就是生产逻辑变化所带来的改变。
同样，还有很多传统减法生产难以生产的结构，用3D打印也可以高效制造。高票答主所发的那些作品确实复杂，但通过传统的生产技术仍然可以制造，我觉得下面这件作品更能说明3D打印技术对于传统减法生产技术的不同。
这件作品是2015年英国皇家艺术学院首饰设计专业硕士毕业作品，采用尼龙打印。
放大来看会发现结构全是用封闭的圆圈相互连接而成，本身像布料一样柔软。
不用焊接与粘结，制造封闭链状结构，对首饰了解多一些的朋友一定会想到玉雕链子，但像上图那样大规模且密集的结构，也只有3D打印能够完成。
我相信上述两个结构只是对于3D打印技术全部潜能的冰山一角，还有更多的3D打印独有的结构有待发掘，3D打印一定会像之前所有的工业技术革命一样改变人们的审美，改变珠宝首饰的表现形态。
而这种改变，是多种形式的。
其中一种是可视化参数的应用。就像Nervous System的作品做展现出来的设计美学
（图片来源：http://n-e-r-v-o-u-s.com/shop/product.php?code=103&search=silver）
还可以像Love&Robots的Windswept系列一样，采集客户所在城市的气象数据来定制首饰。
他们的做法是，客户输入自己所在的城市，与时间，他们的数据库则可以调取该时该地的气象数据，然后通过数字技术模拟一块布被当时的风力所吹动的状态，客户可随时停止模拟，生成模型，并通过3D打印来得到这件首饰。
由于3d打印与数字建模技术的深度结合，因此在传统的珠宝定制上，其美学形态也产生了新的可能性。以前段时间我为客人所做的设计为例。
这个戒指叫做The Hidden Butterfly，特别为它设计了一个立体结构，这个结构的特点是，既能横戴。
也能竖戴。
并且，在特殊角度可以显现出一个蝴蝶的形象。具体请见：知乎专栏
这样的立体线条结构设计，如果没有计算机辅助设计与3D打印，是难以实现的。当然，在生产过程中，其实3D打印是作为传统雕蜡（减法制造）的替代技术在起作用，全部流程依然是制造蜡模==》铸造===》精加工的流程。
而3D金属打印则彻底颠覆了这样的生产流程，可以跳过前两步，直接产品成型然后进行精加工。未来精度进一步提高之后，甚至可以直接高精度成型，省去打磨抛光等精加工过程。
目前3D贵金属打印技术也已经成熟投产。由英国知名珠宝设备商Cooksongold开发的3D贵金属打印机已经可以进行18K红白黄三金打印，以及银和铂金打印。
（图片版权归Cooksongold所有）
而意大利知名设备商Sisma甚至正在开发钛金等活跃金属打印的技术，一旦完成，便更加拓宽了3D打印技术在奢侈品领域的应用范畴。
（此图版权归Sisma所有）
综上所述，3D技术的发展对于珠宝首饰行业的所带来的改变不仅仅是提高效率那么简单，技术力对于设计美学的影响、对于制造流程的改造以及有待挖掘的巨大潜力，必将引起珠宝从业人员构成的巨大改变。
3D打印将会从各个层面，以另人意想不到的方式颠覆传统珠宝行业，这种颠覆并非一朝一夕，但终会到来！
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